圖片來源：江蘇城市頻道《江蘇直通車》報道

工業4.0旨在將傳統制造技術與互聯網技術結合，運用物聯網、大數據、云計算、智能材料等先進技術，將更多資源和生產要素科學化整合，使工業生產變得更加智能化、自動化、個性化。作為在江蘇最早投資興建的大型輪胎生產企業，錦湖輪胎現已實現輪胎生產管理過程智能化和自動化，走在“智能制造”的前列，面對競爭日趨激烈的輪胎市場，穩穩的占領一席之地。

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錦湖輪胎南京工廠的生產車間作為省級示范智能車間，主要是生產半鋼子午線汽車輪胎，產品覆蓋了轎車輪胎、商用車輪胎、越野車輪胎、載重車輪胎等多個類別。新工廠建設在同行業中率先按照工業4.0的要求設計并建設，從輪胎橡膠部件制作到胎坯成型，再到最后倉儲中所涉及的各個生產環節，均實現了自動化，生產線的智能化和自動化不僅擺脫了過去人工操作所造成的誤差，也實現了制造源頭的精準化。此外，目前企業產品生產從原材料入庫到產成品出庫，過程中采用了二維碼管理系統和非接觸射頻識別系統，實現生產全過程數據采集和實時監控，提高了輪胎產品的“身份信息”可追溯性。

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同時，為提高產品生產過程的可靠性，企業生產線還應用了誤投入防錯系統和重點指標實時控制系統，確保產品生產過程質量得到有效的控制，提高產品生產的穩定性。成型的輪胎在最后的檢查階段依然采用全自動智能化系統，從外觀檢查、均衡性檢查到X光檢查，每條輪胎都要經過一系列嚴格的檢查之后方可進入完成品倉庫，確保出廠產品的高品質。車間內電氣軌道控制系統和全自動倉儲管理系統的應用，大大提高產品生產過程的自動化和智能化。

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如今，國家倡導工業企業加大綠色生產力度，錦湖輪胎積極響應國家號召，在發展智能制造的同時做到綠色制造，更注重環保方面投入，目前錦湖輪胎已投資近億元增設了濃縮器無焰再生熱氧化器、低溫等離子、UV光解+洗滌系統等最先進的環保設施，解決輪胎生產過程中粉塵問題和異味問題。此外，錦湖輪胎自建的污水處理場處理的廢水可以二次利用，

未來，錦湖輪胎南京新工廠會繼續堅持智能制造、綠色制造，真正實現綠色環保的智能工廠，用更多更優的產品服務大眾，為推動中國制造業的全面升級做出應有貢獻，成為有社會責任感的新型工廠！